领智工业生产销售管理系统软件解决方案

最近厂里准备上信息化系统，前后对比了好几家，最后挑中了领智工业生产销售管理系统。这套东西说白了就是把生产车间那摊子事和销售订单那摊子事，全都塞到一个软件里管起来。用了大概三周，从最开始手忙脚乱，到现在基本顺溜，中间确实踩了不少坑。今天不整那些虚头巴脑的功能列表，就聊聊实际用起来啥感受，给也在琢磨上这套系统的兄弟厂子做个参考。

先说说最头疼的排产问题

以前厂里排产基本靠车间主任脑子里那本账，谁先谁后全凭经验。上了领智工业生产销售管理系统之后，排产这块算是彻底交给电脑了。你只要把销售订单导进去，系统自己会根据物料库存、设备状态、工人班次这些东西，自动给你排出个先后顺序来。刚开始我不太信，觉得机器能有人脑灵活？结果试了一个礼拜，发现它排出来的顺序确实比人工排的合理，至少不会出现那种A订单等着急要，结果B订单先占着机器干的情况。不过有个小地方得注意，就是系统默认的换线时间设得有点长，咱们厂实际换模具也就十几分钟，它那默认值填的半小时，导致排产结果老是看着特别赶。后来在系统设置里把这个参数一改，排出来就顺眼多了。

车间报工跟销售那边终于能对上了

以前最烦的就是销售那边接了大单，兴冲冲跑过来说客户下周要货，结果车间这儿连这批货的料还没备齐呢。领智工业生产销售管理系统有个好处，就是车间每个工序干完了，工人直接在终端上报工，系统里的库存和在制品数量是实时变的。销售那边看客户订单进度，一查就能看到这批货现在走到哪道工序了，还差多少能入库。这功能一开始工人嫌麻烦，觉得每道工序都要点一下耽误工夫。后来我们专门开会说了这事，又用了一个多礼拜，大家也就习惯了。现在销售那边催单的时候，直接自己打开系统看进度，不再一天八趟跑车间问主任了，车间主任耳朵根子总算清净了。

销售发货跟库存那点事

这个系统里销售发货的模块也做得挺细。以前开单子发货，全凭库管员记忆，经常是单子开了，去库里一提货，发现货早被别的单子提走了，搞得销售那边天天跟客户赔不是。用领智工业生产销售管理系统之后，每一笔销售订单关联的库存都是锁定的，你开单的时候系统就告诉你这批货还在不在，在哪个库位。单子一审核，库存直接就减掉了，谁手快谁先得，公平合理。而且发货之后系统能自动生成物流跟踪号，客户问起来，销售直接复制单号给人家自己查去，省了不少解释的功夫。不过提醒一句，初期导入库存数据的时候一定要盘准，我们当时图省事，老库存数据没仔细核对就导进去了，结果系统里显示有货，实际库里空的，连续两天发货出了问题，后来又重新盘了一遍才弄利索。

报表分析那块挺省事，但别全信

系统里自带的那些报表模板，像什么生产完工率、订单准时交付率、销售回款统计，这些确实是现成的，不用自己拿Excel再费劲扒拉半天做透视表了。每天早晨打开领智工业生产销售管理系统看一眼昨日看板，今天该干啥心里基本有数。但有一点得留个心眼，就是系统算出来那个损耗率，跟咱们车间实际对不上。后来发现是废品原因分类那里，工人报工的时候图省事，经常随便选一个分类，导致统计出来的数据看着不太准。所以看报表做决策之前，最好还是定期去车间抽几个工单核对一下，别让一个错误的数据把整个生产计划带偏了。

最后说点实在的提醒

这套领智工业生产销售管理系统，整体来说上手不算太难，但前提是你厂里得有人真愿意花时间去研究。我们当时选了它，就是看中它不用像那些大牌ERP一样，还得专门养个IT运维的，一般厂里的老会计加个机灵点的车间调度，俩人琢磨一礼拜，基本就能玩转了。另外就是一定要把基础数据弄准，物料编码、BOM清单、客户档案这些，如果源头是乱的，系统再牛也白搭。我们刚开始那几天就是吃了这个亏，编码乱七八糟，导致系统里查个东西费半天劲。后来花了两天把所有物料重新按规则编了一遍，再录进去，整个系统运行就顺畅多了。反正工具是死的，人是活的，用好了确实能省不少心，想上的话可以先找个车间试试水，跑顺了再全面铺开。